強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合|鑫精合與安世亞太簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議

作者：鐳明激光

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時(shí)間：2018-07-13

2018ANSYS技術(shù)大會聚集了國內(nèi)外知名專家和領(lǐng)先企業(yè)的近百場的精彩演講和行業(yè)最佳案例技術(shù)分享。并組織分主題的交流活動，國內(nèi)外知名仿真技術(shù)專家、千余名資深A(yù)NSYS用戶一起暢談，鑫精合攜全資設(shè)備子公司天津鐳明激光科技有限公司（簡稱“天津鐳明”）驚艷亮相2018ANSYS技術(shù)大會。

增材制造設(shè)備

在金屬增材制造過程中，影響質(zhì)量的變量眾多, 面對如此復(fù)雜的增材制造工藝，無論設(shè)計(jì)師、工藝師有多么豐富的經(jīng)驗(yàn)，也無法考慮到金屬增材制造設(shè)計(jì)與過程中可能存在的所有問題，通過經(jīng)驗(yàn)和試錯(cuò)來優(yōu)化增材制造零件的設(shè)計(jì)，是十分昂貴的過程，而通過仿真驅(qū)動增材制造設(shè)計(jì)，提升3D打印品質(zhì)，是一種更加高效的方式。

安世亞太面向增材制造的設(shè)計(jì)和工藝仿真提供了完整的解決方案，使得用戶可以考慮整個(gè)增材設(shè)計(jì)制造鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)，包括拓?fù)湓O(shè)計(jì)優(yōu)化、部件驗(yàn)證、打印設(shè)置、工藝過程仿真、支撐生成、打印失敗預(yù)防、微觀結(jié)構(gòu)預(yù)測等，幫助完成高質(zhì)高效的增材制造工藝設(shè)計(jì)而無需昂貴而耗時(shí)的試錯(cuò)過程。

ANSYS 合作伙伴安世亞太與鑫精合舉行了合作簽約儀式，雙方將共同推動增材制造仿真的應(yīng)用與發(fā)展

鑫精合激光科技發(fā)展（北京）有限公司掌握國際領(lǐng)先的增材制造技術(shù)，其中激光選區(qū)熔化（SLM）、激光沉積制造(LDM)等工藝技術(shù)具備國際領(lǐng)先水平，生產(chǎn)的產(chǎn)品及設(shè)備廣泛應(yīng)用于民用航空航天、汽車、能源、醫(yī)療、模具、汽車、軌道交通等高端制造領(lǐng)域。公司為客戶提供產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、拓?fù)鋬?yōu)化、仿真分析、增材制造、熱處理、機(jī)械加工、表面處理、特種連接、零部件裝配等全產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)。經(jīng)過數(shù)十年工藝探索及技術(shù)能力儲備，公司結(jié)構(gòu)產(chǎn)品生產(chǎn)能力處于國內(nèi)領(lǐng)先水平，已為國內(nèi)多家單位提供配套產(chǎn)品。公司現(xiàn)擁有50臺自主研發(fā)的系列化金屬選區(qū)熔化設(shè)備，11臺超大型號自主研發(fā)的金屬沉積制造設(shè)備，擁有核心技術(shù)專利150余項(xiàng)。

通過增材制造設(shè)備企業(yè)、應(yīng)用企業(yè)與仿真企業(yè)之間的合作，增材制造仿真技術(shù)正在得到不斷的優(yōu)化，一鍵實(shí)現(xiàn)“打印” ，以極小的代價(jià)成功生產(chǎn)金屬3D打印零件，已不再是個(gè)遙不可及的目標(biāo)?；诎彩纴喬こ谭抡娴膶?shí)力和鑫精合增材制造經(jīng)驗(yàn)，強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合共同打造針對金屬3D打印產(chǎn)品專用的材料工藝參數(shù)包。

天津鐳明激光榮獲2019年“創(chuàng)客中國”創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽一等獎(jiǎng)

鐳明激光落戶天津中北鎮(zhèn)

天津鐳明激光榮獲2019年“創(chuàng)客中國”創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽一等獎(jiǎng)

鐳明激光落戶天津中北鎮(zhèn)

金屬3D打印技術(shù)正逐漸成為工業(yè)制造領(lǐng)域的核心生產(chǎn)力工具。鐳明激光憑借覆蓋大、中、小成形尺寸的全矩陣設(shè)備體系，推動金屬3D打印技術(shù)深度融入航空航天、能源動力、汽車制造等千行百業(yè)，以高質(zhì)高效的生產(chǎn)路徑實(shí)現(xiàn)技術(shù)落地。LiM-X400配置400mm×450mm×550mm雙激光方案與450mm×450mm×550mm四激光方案，自上市以來持續(xù)為行業(yè)用戶突破制造瓶頸，并于TCT ASIA 2025發(fā)布全新激光加熱方案，配備9000W高功率多模激光器實(shí)時(shí)加熱當(dāng)前層粉末，最高加熱溫度可達(dá)1000℃，突破傳統(tǒng)熱傳導(dǎo)瓶頸，確保每一層粉末均處于優(yōu)勢熔融狀態(tài)，可顯著提升零件致密度，重新定義金屬3D打印質(zhì)量上限。

2025-04-16

金屬3d打印技術(shù)在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用

在航空航天領(lǐng)域，LiM-X260A打印的火焰筒框架整體為薄壁結(jié)構(gòu)，薄壁處分布有大量氣膜冷卻孔，一體成形無疏松裂紋缺陷；同時(shí)，大大縮短加工周期，有效控制變形量。

2025-04-10

金屬3D打印汽車案例金屬3D打印在汽車領(lǐng)域應(yīng)用案例

全球汽車產(chǎn)業(yè)加速向電動化、輕量化與智能化轉(zhuǎn)型，金屬3D打印技術(shù)憑借設(shè)計(jì)自由度高、材料性能優(yōu)化和高效柔性生產(chǎn)等核心優(yōu)勢，正逐步從原型驗(yàn)證邁向功能零部件的規(guī)?；瘧?yīng)用。未來，隨著工藝技術(shù)發(fā)展及材料體系擴(kuò)展等，金屬3D打印將成為新能源汽車熱管理、輕量化及個(gè)性化定制的關(guān)鍵技術(shù)引擎。

2025-04-10

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