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重磅入市:多激光、大幅面、高尺寸可定制化SLM選區(qū)激光熔化LiM-X400H系列裝備

作者: 鐳明激光

訪問(wèn)量:

時(shí)間:2020-12-17

鐳明激光基于長(zhǎng)期3D打印裝備自主研發(fā)和市場(chǎng)觀察,認(rèn)為我國(guó)市場(chǎng)發(fā)展針對(duì)大幅面、高精度金屬3D打印設(shè)備的市場(chǎng)需求越來(lái)越大,自鐳明激光LiM-X150A、260A、400A系列裝備進(jìn)入市場(chǎng)以來(lái)獲得良好的裝機(jī)率及市場(chǎng)反應(yīng)。而今重磅入市的LiM-X400H,其標(biāo)準(zhǔn)成形尺寸為:450mm X 450mm X 1500mm,正是鐳明激光設(shè)備研發(fā)團(tuán)隊(duì)基于對(duì)大量高尺寸類零件特點(diǎn)的研究和設(shè)備迭代驗(yàn)證而推出, LiM-X400H不僅僅是一款設(shè)備,更是鐳明激光為用戶提供的一整套圍繞大幅面、高尺寸、高精度零件成形的整合性的解決方案,覆蓋設(shè)備、原材料、輔機(jī)耗材、工藝參數(shù)到軟件、后處理和質(zhì)量檢測(cè)和認(rèn)證等系一列配套服務(wù)。

3D打印裝備

鐳明激光 LiM-X400H設(shè)備

LiM-X400H延續(xù)了X系列設(shè)備的全開(kāi)放可定制性,450x450x1500mm標(biāo)準(zhǔn)成形尺寸采用IPG500W×4光纖激光器,Scanlab×4高速振鏡,SILL f-θ×4場(chǎng)鏡,可實(shí)現(xiàn)20-120微米的層厚,較大的提高了打印效率,同時(shí)還解決了成形過(guò)程工藝變量多,成形質(zhì)量不能量化控制等問(wèn)題,X系列模塊化的設(shè)計(jì)使得成形倉(cāng)、粉末除塵系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及軟件系統(tǒng)可以靈活配置,滿足不同需求的個(gè)性化定制。

3D打印裝備

LiM-X400H光學(xué)系統(tǒng)

■ 采用4套激光器及進(jìn)口光學(xué)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)4振鏡同時(shí)燒結(jié),加快打印速度;

■ 使用全球最高質(zhì)量品牌的光學(xué)配件,實(shí)現(xiàn)光學(xué)系統(tǒng)的低損耗、高精度;

■ 優(yōu)化系統(tǒng)選配方案,實(shí)現(xiàn)80~100μm精密高能光斑,提高打印精度和零件表面光澤度;

■ 保證熔池的穩(wěn)定,確保零件內(nèi)部超低孔隙率,提高零件質(zhì)量。

3D打印裝備

LiM-X400H成形系統(tǒng)

■  雙絲杠同步驅(qū)動(dòng),保證打印高縱深零件時(shí)基板的穩(wěn)定不變形;

■  雙驅(qū)系統(tǒng)申請(qǐng)了獨(dú)有的發(fā)明專利號(hào);

■  配合著名國(guó)際品牌光柵尺,使成形系統(tǒng)精度達(dá)到0.005mm;

■  雙層毛氈密封層,解決粉末泄露問(wèn)題;

■  加熱板+隔熱板+水冷板配合使用,既保證基板的預(yù)熱,又能有效隔絕熱量對(duì)機(jī)構(gòu)的影響,使其他部分始終處于恒溫狀態(tài);

■  加熱板采用雙通道加熱,保證加熱均勻,溫控準(zhǔn)確。

3D打印裝備

LiM-X400H鋪粉系統(tǒng)

■  雙直線模組驅(qū)動(dòng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,精度更高;

■  刮刀為雙刮刀結(jié)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)雙向鋪粉,縮短打印周期或雙刮刀單向鋪粉,使零件的打印層厚更均勻;

■  使用專用工裝可以借助刮刀基準(zhǔn)架,對(duì)成形基板進(jìn)行調(diào)平,可極大提高零件首層鋪粉質(zhì)量,進(jìn)而提升燒結(jié)效果;

■  刮刀可實(shí)現(xiàn)更換橡膠刮刀,毛刷刮刀及鋼刮刀。

3D打印裝備

LiM-X400H監(jiān)控系統(tǒng)

■打印過(guò)程中采用雙攝監(jiān)控,一個(gè)高清攝像頭可拍攝每次的鋪粉效果及打印效果,便于后期分析;

■一個(gè)高清攝像頭可進(jìn)行整個(gè)打印過(guò)程的實(shí)時(shí)錄制,便于遠(yuǎn)程監(jiān)控保存錄像;

LiM-X400H控制軟件

■采用自主研發(fā)的設(shè)備控制軟件,穩(wěn)定高效控制設(shè)備每一個(gè)部分,并為操作者準(zhǔn)確及時(shí)的進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)的反饋,使得設(shè)備穩(wěn)定安全運(yùn)行;

■配專用運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng),配合進(jìn)口伺服驅(qū)動(dòng)器,極大提升成形系統(tǒng)和鋪粉系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)的精度和穩(wěn)定性;

■引進(jìn)全球先進(jìn)品牌(比利時(shí)Materialise)的模型處理軟件Magics和BP,可完成超大復(fù)雜零件的優(yōu)化處理,對(duì)后續(xù)打印提供絕對(duì)可靠的打印文件。

 

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金屬3D打印技術(shù)正逐漸成為工業(yè)制造領(lǐng)域的核心生產(chǎn)力工具。鐳明激光憑借覆蓋大、中、小成形尺寸的全矩陣設(shè)備體系,推動(dòng)金屬3D打印技術(shù)深度融入航空航天、能源動(dòng)力、汽車制造等千行百業(yè),以高質(zhì)高效的生產(chǎn)路徑實(shí)現(xiàn)技術(shù)落地。LiM-X400配置400mm×450mm×550mm雙激光方案與450mm×450mm×550mm四激光方案,自上市以來(lái)持續(xù)為行業(yè)用戶突破制造瓶頸,并于TCT ASIA 2025發(fā)布全新激光加熱方案,配備9000W高功率多模激光器實(shí)時(shí)加熱當(dāng)前層粉末,最高加熱溫度可達(dá)1000℃,突破傳統(tǒng)熱傳導(dǎo)瓶頸,確保每一層粉末均處于優(yōu)勢(shì)熔融狀態(tài),可顯著提升零件致密度,重新定義金屬3D打印質(zhì)量上限。

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