銅合金3D打印
關(guān)鍵詞:
成形尺寸: 1500mm×1500mm×1650mm 內(nèi)含150mm標(biāo)準(zhǔn)基板厚度
成形尺寸: 1500mm×1500mm×1650mm 內(nèi)含150mm標(biāo)準(zhǔn)基板厚度
成形尺寸: 1300mm×650mm×1700mm 內(nèi)含100mm標(biāo)準(zhǔn)基板厚度度
成形尺寸: 800mm×800mm×2620mm 內(nèi)含120mm標(biāo)準(zhǔn)基板厚度
金屬3D打印多種增材工藝集成,實(shí)現(xiàn)多材料功能結(jié)構(gòu)一體化梯度增材制造
使用LiM-X260設(shè)備完成銅合金(CuCrZr)激光選區(qū)熔化成形,隨后利用激光熔覆技術(shù)對外表面添加高溫合金(GH4169)熔覆層,達(dá)到表面改性目的,實(shí)現(xiàn)了銅合金和高溫合金的功能結(jié)構(gòu)一體化梯度增材制造,最終成品兼具高導(dǎo)熱與高強(qiáng)度性能。
前方“高”能預(yù)警!鐳明激光五款大幅面、高尺寸增材制造裝備來襲
鐳明激光深知航空航天、能源動力等高端制造領(lǐng)域?qū)Υ蟪叽鐝?fù)雜零部件的制造需求及金屬3D打印技術(shù)規(guī)?;a(chǎn)的重要意義。對此,公司陸續(xù)發(fā)布LiM-X400H、LiM-X650H、LiM-X800H、LiM-X1300H、LiM-X1500H方案。從激光器數(shù)量、粉末循環(huán)系統(tǒng)、配套軟件等方面優(yōu)化提升,旨在為用戶提供多樣化的金屬3D打印整體解決方案。
除制造隨形水路模具外,金屬3D打印技術(shù)對解決模具困氣問題同樣具有獨(dú)特優(yōu)勢,近年來已經(jīng)成為模具升級的重要技術(shù)方向。塑模具的排氣系統(tǒng)是模具設(shè)計(jì)制造中的一個重要部分,在快速注塑成形時,如型腔內(nèi)氣體不能被排除干凈,塑件上會形成氣泡、產(chǎn)生熔接不牢、表面輪廓不清及充填不滿等成形缺陷。
金屬3D打印無支撐、小角度|探索金屬3D打印工藝技術(shù)
支撐結(jié)構(gòu)有助于防止復(fù)雜零件在打印過程中變形、坍塌,卻增加了生產(chǎn)成本和后處理難度。如何在保證成形質(zhì)量的同時減少甚至去除支撐結(jié)構(gòu)的使用,成為提高3D打印效率的關(guān)鍵。
金屬3D打印隨形水路模具——打破傳統(tǒng)注塑模具限制
“促進(jìn)模具產(chǎn)業(yè)向深層次數(shù)字化、信息化制造的方向發(fā)展,而金屬3D打印技術(shù)作為具有代表性的增材制造技術(shù),與模具制造有著共同的產(chǎn)業(yè)特征,正在成為模具高效、高精度制造的新關(guān)鍵技術(shù)。”
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